棉籽中(zhōng)含有棉酚,在預處理工(gōng)藝中需要(yào)進行高水(shuǐ)分蒸炒,以減少毛油中棉(mián)酚的含量。經過(guò)精煉的棉籽油完全食用(yòng)安全。提高毛棉油的質量。但棉籽餅粕(pò)中的棉酚,傳(chuán)統(tǒng)製油方法製取的毛油和餅粕中含有棉酚,影響了(le)餅粕的飼用價值。對餅粕需要經(jīng)過脫毒處理方可用作飼料。而**今沒有理想的脫毒工藝。
棉籽含殼39~52%,含仁48~61%。殼中含(hán)油(yóu)0.3~1%。棉仁含油30~35%,含蛋白35~38%。棉籽(zǐ)中含有0.8~1.3%的棉酚。傳統的棉(mián)籽製油工藝是預榨浸出法(fǎ)或壓榨法。由於棉籽的(de)含殼量較高且含有棉酚,因此,需(xū)要在預處理過程中進行剝殼並(bìng)采用(yòng)高水分(fèn)蒸(zhēng)炒,以減少毛棉油中的棉酚含量(liàng)。
常用的棉籽油加工成套設備的製油工藝:
棉籽(zǐ)→清理→剝殼→仁殼分離(lí)→軋胚→高水分蒸炒(chǎo)→預榨→浸出
棉籽油(yóu)浸出設備
棉籽(zǐ)毛油中殘留的少量棉酚(fēn),可以在油脂堿煉脫酸過(guò)程中(zhōng)除去,不影響油品的質量。去(qù)殼棉籽粕的蛋白質含量達50~60%,且棉籽(zǐ)蛋白在質量上近似於豆類蛋(dàn)白(bái),但由於棉籽粕中殘留棉酚的(de)毒性,使其不能直接用作飼料,若用作飼料需要經過專門的(de)脫毒處理。因此很多地區隻得將其作為肥料或限量(liàng)用作反芻動物的飼料,造成蛋白資(zī)源的浪費。
對棉籽製油工藝(yì)也曾作過混合溶劑萃取,即利用棉酚在醇類溶(róng)劑中的溶解(jiě)特性,采用混合溶劑(如己烷、乙醇或丙酮、水)從棉仁中同時將棉油和棉酚提取出來,以得到低棉酚含量的飼用棉籽粕。但此工藝在(zài)工(gōng)業化生產中存(cún)在(zài)一些問題,如溶劑分離和回收困難,溶劑(jì)消耗大,成本高,混合溶(róng)劑萃取出的毛棉油中(zhōng)含有大量的棉酚和色素使油(yóu)品(pǐn)質量下降等。由(yóu)此影響了此技術在工業上的推廣應用。
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