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    油脂加工(gōng)成套(tào)設備

    葵花籽(zǐ)油加工(gōng)設備

    發布時間:2024-06-25 19:11:22    本文被閱讀
    導(dǎo)讀:葵花籽油(yóu)加工設備(bèi)

    葵花油是以(yǐ)高(gāo)含(hán)量的亞油酸著稱(chēng)的健康食用油。據國家糧食儲備局(jú)西安油脂研究設計院曹萬新教授介紹,在21世紀,心腦血管疾病如冠心病、腦中風、腦血栓、動脈硬化、高血壓等疾(jí)病增多,而長期食用合適的油脂產品,能(néng)夠對上述症狀有較大的改善。葵花油就是(shì)健康油脂中非常優秀(xiù)的一種,葵花籽油已經成為消費者和(hé)廚師的**油,葵(kuí)花(huā)籽油在世界範圍內的(de)消費(fèi)量在所有植物油中排行第三。

      葵花籽油工藝說(shuō)明:葵花籽先在預處(chù)理車間經過清理、剝殼、軋胚、蒸(zhēng)炒、榨油等環節後,預榨葵花籽餅送入浸出車(chē)間浸(jìn)出(chū)。預榨和浸出毛油(yóu)經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫(tuō)蠟工(gōng)序後得到精製油。

      葵花籽(zǐ)預處理預榨(zhà)成套(tào)工程

      葵花籽采用脫殼預榨工藝,進(jìn)場先進行初(chū)清、烘幹,然後進入鋼板倉均質幾天再加工,加工時,進入車間重新清理、脫殼,經過烘幹(gàn)均質的葵花籽含水量為7-8%,殼的硬度、強度均一。

      加工時,葵花籽(zǐ)原料經篩選、風力分(fèn)選和磁選後,進入剝殼機剝殼,然後於殼仁分離篩中進行殼仁分(fèn)離(lí),也可以不脫(tuō)殼直接預榨浸(jìn)出,所產粕纖維含量較高,可以用作牛飼料。殼(ké)仁分離後的仁經軟化鍋調整水分和溫度,再用軋(zhá)胚機將仁軋胚,經(jīng)蒸炒鍋蒸炒後,用(yòng)螺旋預榨機預(yù)榨,榨出(chū)的毛油經過濾後(hòu)得壓榨毛油送去精(jīng)煉(liàn)。壓榨餅送(sòng)去浸出車間進行浸出。

      葵花籽餅(bǐng)浸出成套設備

      工藝流(liú)程:預榨葵花餅→浸出→過濾→蒸發→汽提→浸出毛油

      工藝說明(míng):預榨車間的葵花壓榨餅輸送到浸出車(chē)間,經1#埋刮板輸送機和密封絞龍進入浸出器,隨著浸出(chū)器的運轉,噴入濃度依次降低的混合油,**後噴入新鮮溶劑,使料中(zhōng)的含油降到1%以下(xià),濕粕由2#埋刮板輸送機、密封絞龍(lóng)進入蒸脫機,噴入直接蒸汽脫除溶劑,輸送**粕庫打包(bāo)。溶劑浸出油脂得到的混合油,經過濾、沉澱(diàn)機械雜質、蒸發、汽提等工序除(chú)去溶劑得到浸出毛油。

      混合油(yóu)采用了負壓蒸發技(jì)術,利用蒸脫機二次汽體作為(wéi)熱源,一(yī)蒸、二(èr)蒸、汽提均在真空狀態下工作,降低了蒸(zhēng)發溫度,提高了毛油品質(zhì),節(jiē)省了蒸汽消耗。

      蒸脫、一蒸(zhēng)、二(èr)蒸、汽提、浸出的溶劑汽體分別通過相應的冷凝器回收,冷凝液集中到集液罐,進入綜合容器分水(shuǐ)後(hòu),溶劑再泵入浸出器進入下一個循環,分出來的(de)水經蒸煮罐蒸煮後廢水排放(fàng)。各(gè)冷凝器的自由氣進入平衡罐(guàn),再進入**後冷凝器,尾氣回收溶劑(jì)後放空。

      主要設備:浸出器、蒸脫機、粕(pò)末(mò)捕集器、長管蒸發器、斜(xié)板汽提塔、冷凝器、綜合容器(qì)、蒸(zhēng)煮罐、尾氣吸收(shōu)塔等

      主要特點(diǎn):設備采(cǎi)用負壓蒸發工藝,殘油低,溶耗少,浸出毛油質量好、顏色淺。

      葵花籽毛油色澤較淺,脫膠、脫酸、脫色(sè)、脫臭工藝與大豆油基本類似,經過脫蠟後可達到國家一級油(yóu)標(biāo)準。

      工藝流程:毛油→脫膠→脫色→過濾(lǜ)→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冷卻→結晶→養晶(jīng)→過濾→成(chéng)品油(yóu)

      工藝說明:毛油預熱後,加入淡堿,使油中的(de)膠雜和部分遊離脂肪酸生成皂腳,再分離出皂腳(jiǎo),然後往油中加入熱(rè)鹽水進行洗滌,分(fèn)離出(chū)洗皂水,經過(guò)一、二次的同樣(yàng)的洗(xǐ)滌就完成了脫膠。脫膠油進入脫色工序,加(jiā)入(rù)活性白(bái)土在脫色塔中脫色,再(zài)泵入葉片過濾機進行過濾,濾液經過拋光(guāng)後進入下一道工序,葉(yè)片過濾機吹幹後通過震動排出廢白土。脫色油泵入析氣器進(jìn)行真空除氧,然後泵(bèng)入油--油換熱器與脫臭油進行熱交換預熱,再進入加熱器加(jiā)熱到250℃左右時進入組合式脫酸脫(tuō)臭塔在(zài)高真空(kōng)狀(zhuàng)態下進行脫酸和脫臭,**大限度的(de)除去(qù)油中的脂肪酸、臭味等揮發性物質,脂肪酸混合蒸汽從塔頂(dǐng)排(pái)出進入脂肪酸捕集係統捕集後出售。油從底部抽出泵入熱交換器與待(dài)脫臭油換熱(rè),再經冷(lěng)卻得(dé)到脫臭油。脫臭(chòu)後的油,在結(jié)晶罐中(zhōng)冷卻結(jié)晶再轉入養晶(jīng)階段,結晶養晶後(hòu)的油(yóu)泵入過濾機(jī)分離蠟和脂得到成品油。

      葵花(huā)籽油加工設備(bèi)精煉工段主要設備:離心機(或煉油鍋)、脫色塔、葉片過(guò)濾機、布袋過濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋板換(huàn)熱器、結晶罐、脫蠟過濾機等

      葵花(huā)籽油加工設備精煉工段工藝特(tè)點:采用物理精煉技術,配備先進的組合(hé)式(shì)脫酸脫臭塔,自動化程度(dù)高、生產成本低、損耗小,設計了脫蠟脫脂工序,成品油品質可(kě)以(yǐ)達到國家一級標準。


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